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SPC 统计过程控制、MSA 测量系统分析培训

2017.05.19【已经被浏览1501次】

为提升管理水平,提高管理效率。公司于近期聘请外部质量工程师对相关部门员工进行SPC 统计过程控制、MSA 测量系统分析的专业培训,受益颇多。下面是我对两天培训的关键知识点的总结,和大家分享一下:

  第一步首先确定项目名称。

  第二步输入要求:

1)顾客要求(包括:顾客特殊要求,如顾客要求提交的PPAP资料中对测量系统分析的要求等);

2)公司要求;

3)控制计划(包括:新产品试生产控制计划和生产控制计划、常规产品的通用生产控制计划等);

4)顾客指定的和组织确定的产品特殊特性;

5)合格的检定证书或校准记录;

6)用来进行测量系统分析(MSA)的产品;

7)检定或校准合格的量具。

  第三步确定由谁来进行?(能力/技能/知识/培训)

1)过程所有者:质量部门(经理、副经理、质量工程师、测量系统分析人员和检验员)。

(2)过程促进者:多方论证小组;管理者代表;生产部;技术部;人力资源部;生产现场车间等。

  第四步确定如何做?(作业指导书/方法/程序/技术)

1)测量系统分析程序;

2)测量系统分析手册;

3)监测和测量装置控制程序;

4)量具的操作规程;

5)文件控制管理程序;

6)记录控制管理程序;

7)人力资源管理程序;

8)纠正与预防措施控制程序;

9)持续改进管理程序。

 第五步确定使用什么方式进行(材料/设备/装置)

  量具、电脑、计算软件/计算公式、计算器、统计方法。

 第六步将要达到的目的(交付的内容)

1)按测量系统分析计划准时分析和研究、有能力和受控且满足顾客要求的测量系统;

2)测量系统分析(MSA)计划;

3)零件评价人平均值和重复性极差控制图;

4)量具重复性和再现性分析数据表;

5)量具重复性和再现性分析报告;

6)量具极差法分析表;

7)量具稳定性分析报告;

8)量具偏倚分析报告;

9)量具线性分析报告;

10)计数型量具假设检验分析研究数据表;

11)计数型量具假设检验分析交叉表;

12)纠正和预防措施报告。

  最后一步使用的关键准则是什么?(测量/评估/验证)

1)测量系统分析计划完成率;

2GR&R%达成率;

3)稳定性达成率;

4)偏倚达成率;

5)线性达成率;

6)一致性达成率;

7)纠正措施有效关闭率。

 以上是个人的浮浅理解。

                                                                                                                                                                                               (黄颖/文)

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